Наше мнение: Речь идёт о том, что в этой серии гидромолотов корпус и ударный блок – одно целое. То есть нет отдельно корпуса, и размещённого в нём состоящего из двух-трёх частей со стяжными шпильками ударного блока, всё это одна деталь, причём не сварная из листовой стали, а произведённая методом литья. Бесспорно, очень красивое решение, плюсом является большая жёсткость изделия в целом при меньшем количестве деталей и меньшем весе. Это красивое решение, но оно не имеет яркого эффекта на молотах лёгкой серии потому как с одной стороны ударные и изгибающие нагрузки на неё невелики в связи с малыми размерами носителей, с другой стороны действительно тяжёлых условий работы, таких как разрушение магматического скального грунта в карьере, гидромолотам такого типоразмера не свойственно. Основными материалами для разрушения гидромолотами таковой типоразмерной группой являются не крупных размеров фрагменты бетона и железобетона, а также мёрзлый грунт, при этом бетон и железобетон, как правило, не настолько сложны в разрушении и работа с ними не является действительно тяжёлыми условиями работы. Проявить всю красоту этого решения гидромолоты EPIROC серии SB могут в условиях установки на кровлеобборщики при работе по формированию сводов в шахтах со вмещающей породой с пределом прочности на одноосное сжатие свыше 1200Мпа (граниты и более крепкие породы). Такой конструктив был бы очевидным плюсом EPIROC, будь он реализован на молотах средней и особенно тяжёлой серии, но в этих типоразмерах EPIROC наоборот имеет достаточно большое количество деталей, ударный блок внутри сварного закрытого корпуса и вообще абсолютно другую классическую поршневую конструкцию.

Гидромолота INDECO: 

• Модели HP100 массой 59кг, HP150 массой 76кг и исполнение НР150HD (молот в усиленном корпусе) массой 98кг имеют открытый корпус (две щёки, стянутые болтами, без применения демпферов). 
• Модели с НР200 массой 160кг до НР600 массой 390кг имеют два исполнения: 
• В полузакрытом корпусе без демпферов – щёки выполнены с применением гибочного стана и в собранном виде при помощи болтов и/или шпилек закрывают ударный блок гидромолота. 
• В закрытом вибропоглощающем шумозащищённом корпусе – закрытый цельный корпус, ударный блок расположен внутри через вибропоглащающие эластичные демпферы, нижняя часть которых выполнена в виде трубы квадратного профиля и имеет сильно выраженный звукопоглощающий эффект
• Серия корпусов WISPER. - модели с НР700 массой 440кг до самой тяжёлой модели НР18 000 массой 11 050кг имеют закрытый цельный корпус, ударный блок расположен внутри через вибропоглощающие эластичные демпферы. 

Надёжность данного решения обусловлена тем, что нагрузки, развиваемые носителями для сверхмалых гидромолотов массой 60-100кг совсем невелики, по сути они не достаточны для разрыва стяжных болтов, создания и развития трещин в их щеках и критического износа нижних частей их букс. Мы можем многократно сталкиваться с обрывом болтов щёк на гидромолотах с открытыми корпусами массой 300-400кг как бюджетных, так и премиальных брендов, но это уже гидромолоты в 3-5 раз более тяжелые и они воспринимают соответствующие более тяжёлые нагрузки от соответствующих более тяжёлых носителей. Имеющийся открытый корпус для моделей INDECO НР100 и НР150 мы считаем более простым и дешёвым решением, вполне приемлемым для сверхмалых гидромолотов без потери качества.

Следующие модели гидромолотов INDECO массой от 160 до 390 кг имеют либо полузакрытый либо закрытый цельный корпус, жёсткости которых вполне достаточно для долгосрочной работы. Легкая серия по практике либо не нуждается в ремонте корпуса в процессе всего срока эксплуатации, либо данная процедура требуется крайне редко, в то время как ремонт корпуса на тяжёлой серии любых гидромолотов при работе в тяжёлых условиях – явление вполне распространённое для молотков любого производителя. Как правило, ремонт корпуса вызван появлением в нём трещин и заключается в их раскрое с последующими сварочными работами по их ликвидации с приваркой дополнительных усилений или без них. 

Более тяжёлые модели гидромолотов INDECO массой от 440 кг и выше имеют закрытый цельный корпус. 

Наше мнение: это все есть результат решения, оговоренного в прошлом пункте. Плюсы конструкции закономерны – меньшее количество запасных частей, в том числе тех, которые могут выйти из строя, например, стяжные шпильки ударного блока. Это однозначный плюс конструкции, вопрос в том, насколько он ощутим: Стоит учесть то, что на малых гидромолотах наработка до замены стяжных шпилек ударного блока, к примеру, гидромолотов INDECO, столь высока, что современные гидромолоты эконом-класса имеют попросту более низкий свой «честный» ресурс всего изделия в целом. Конечно, инженерно красиво для любого изделия состоять из меньшего количества деталей, особенно не иметь тех, которые ограниченны по ресурсу, как стяжные шпильки, но проявить себя в полном объёме на гидромолотах лёгкой серии данное решение не в силу по причине отсутствия напряжённой ситуации с разрывом или раскручиванием этих деталей на одноуровневых гидромолотах RAMMER, MONTABERT или INDECO. Даже гидромолоты эконом-сегмента страдают разрывом стяжных шпилек своих легких серий существенно реже, чем в средних и, тем более, тяжёлых своих моделях. 

Здесь стоит отметить стяжные шпильки ударного блока EPIROC, по исполнению являющиеся стяжными болтами (как у INDECO и RAMMER), установленные на гидромолотах этого бренда на средней серии MB750 массой 750кг – MB1650 массой 1650кг и тяжёлой серии HB2000 массой 2000кг – HB10000 массой 10 000кг. Они весьма высокоресурсны, как и у RAMMER, MONTABERT или INDECO, и, как правило, не рвутся и не раскручиваются, если гидромолот обслуживается согласно инструкции по эксплуатации, которая говорит о их замене через некоторое количество нормо-часов работы. Данные стяжные элементы у указанных брендов обладают идентичной надёжностью и не определить однозначно чьи шпильки лучше, при этом все они существенно опережают по ресурсу аналогичные детали гидромолотов эконом-класса. 

Отсутствие амортизаторов не есть сильная сторона этой линейки, потому как действительно эластичные демпферы, как на RAMMER и INDECO, способны погасить часть отдачи от удара и тем самым ограничить передачу разрушающих нагрузок от молотка на рабочее оборудование носителя. В данном случае конструктив совмещения корпуса и ударного блока в одно целое попросту не позволяет установить между ними демпфирующих элементов, в силу чего их отсутствие выдаётся за достоинство. Кстати, наличие эластичных демпферов в средней серии МВ и тяжёлой серии НВ преподносится не как недостаток, а также как преимущество. Нет демпферов – хорошо, есть демпфера – тоже хорошо, маркетинг… 

Действительно к плюсам этой серии можно отнести мембранную конструкцию гидромолота, но на сайте EPIROC это не афишируется, в то время как средняя MB и тяжёлая HB серии, составляющие основу бизнеса (в том числе по причине чрезвычайно высокой цены легкой серии SB), являются поршневыми. А вот именно мембранную конструкцию легкой серии SB, позволяющую добиться более высокого КПД, мы считаем одной из ключевых особенностей этого продукта. INDECO предлагают исключительно мембранные гидромолоты.  

Также плюсом является сменная гильза, замена которой в случае задира обойдётся дешевле, чем весь корпус-ударный блок, но этот плюс ощутим скорее в сравнении с молотками эконом-класса, на которых задиры являются популярной проблемой с катастрофическими последствиями. Стоит понимать, что наличие сменной гильзы обусловлено не только желанием производителя удешевить стоимость ремонта изделия, но и невозможностью конструкции без неё в принципе – относительно вязкий материал корпуса-ударного блока способен выдержать высокие ударные нагрузки от разрушаемого материала в течении длительного времени, но для обеспечения высокого ресурса поверхности централи (ответной части бойка с внутренней цилиндрической поверхностью) необходима высокая твёрдость материала. Совместить высокие показатели ударной вязкости и твердости, обеспечивающие надёжность гидромолота при ударах о разрушаемый материал и при постоянном возвратно-поступательном движении бойка в централи с зазором около 0,05мм невозможно, либо одно, либо второе. Таким образом компромиссное решение с вязким корпусом-ударным блоком и твёрдой сменной гильзой в нём удачно сочетает требования к материалу и обеспечивает высокий ресурс гидромолота в целом. 

Особенностью конструкции INDECO является отсутствие таких проблем как задиры централи. Данная особенность характерна для гидромолотов мембранного типа - RAMMER, MONTABERT, INDECO, она связанная с применением бойка (поршня) меньшего размера и массы, а также с высокоресурсными стяжными шпильками ударного блока. В соответствии с инструкцией по эксплуатации, боёк (поршень) подлежит регламентной замене на 4000 – 6000 нормо-часов работы в зависимости от модели гидромолота, при этом с централью никаких работ не проводится, это статистика. Но не стоит забывать про песок в гидросистеме, который имеет свои взгляды на ресурс любых высокоточных деталей любой гидросистемы. 

Наше мнение: Речь идёт о том, что, после удара бойка о пику, пика стремится вниз, а боёк отскакивает вверх. Любой боёк и пика любого гидромолота в той или иной степени твёрдые и после удара боёк отскакивает наверх, далее подхватывается гидравликой от носителя и поднимается выше до верхней мертвой точки, после чего опять стремится вниз до соударения с пикой и после, замыкаясь, цикл начинается заново. Этот эффект лучше всего видно на любых молотках эконом-сегмента – после необходимого для них сильного первичного прижатия рукоятью (в этот момент пика проталкивает боёк немного вверх, этому сопротивляется сжатый в азотной камере газ, что приводит к вывешиванию ближней к гидромолоту части гусеничной ленты, далее гидравлика носителя поднимает боёк выше) наносится первый удар, все дальнейшие удары не требуют столь высокого прижатия потому как после удара боёк отскакивает наверх, подхватывается гидравликой и тд. Начиная со второго удара давить рукоятью со столь высоким усилием, как для нанесения первого удара, уже нет надобности, достаточно после каждого удара нажатием рукоятью возвращать пику в исходное положение, то есть стабильно прижимать гидромолот без высокого усилия. В любом молотке данный эффект так или иначе есть. 

В случае с EPIROC подхват бойка и дальнейший его подъём гидравлической жидкостью начинается с той высоты, на которую боёк поднялся после отскока от рабочего инструмента. 

В случае INDECO, MONTABERT и RAMMER об этом эффекте нет смысла говорить потому как поднятию бойка не препятствует сжатый азот в пневмокамере. Мембранная конструкция гидромолота не имеет какого-либо сопротивления поднятию бойка, сам боёк при этом имеет существенно меньшую массу и размеры, поднимается и опускается за счёт потока гидравлической жидкости. В совокупности именно эти параметры приводят к более высокому КПД, чем у поршневых гидромолотов, которыми являются в том числе EPIROC средней серии MB и тяжёлой серии HB.

Наше мнение: Решение теоретически красивое, в реальности его красота оборачивается неприятностями. В фразе ПЛАВАЮЩАЯ ВТУЛКА кроется один смысл - втулка не прессуется в буксу, а имеет скользящую посадку, то есть установлена с небольшим зазором в буксе. Новую втулку или ещё не сильно изношенную изъять из гидромолота при помощи обратного молотка можно. Далее втулка в случае сильных радиальных нагрузках при позиционировании рабочего инструмента не перпендикулярно разрушаемому материалу может начать вытягиваться по форме эллипса и запрессовываться в буксе, что в последствии затрудняет её изъятие из гидромолота, как в случае с обычной запрессованной втулкой. Проблема начинается тогда, когда молоток уже не молод или втулка сильно изношена, что в РФ есть регулярность. Тогда скользящая посадка позволяет иметь небольшие движения втулки в буксе, что приводит к износу буксы и следующая втулка будет находится в ней с ещё большим зазором, следующая попросту будет болтаться. Удары приводят к ускоренному износу буксы и необходимости восстановления посадочных размеров втулки. Аналогичная ситуация у RAMMER. 

INDECO предлагает нижнюю втулку модульной конструкции для всей своей линейки гидромолотов, состоящей из основной втулки с посадкой в буксе в натяг (классически запрессованную в буксу), не позволяющей формировать зазоры и прогрессирующий износ, при этом во втулке находится сменный картридж из стали, бронзы или фторопласта в зависимости от желания заказчика. Контактирует с рабочим инструментом и изнашивается именно картридж, который меняется в зависимости от степени износа без изъятия ударного блока гидромолота из его корпуса, при этом он имеет достаточно тонкие стенки (существенно тоньше, чем у самой втулки), что позволяет «выдрать» его обратным молотком или надпилить УШМ в случае большого внутреннего диаметра. При многократных заменах картриджа может возникнуть износ основной втулки, но не буксы.  

Наше мнение: По сути этот клапан частично несёт в себе функцию нагружающего клапана INDECO. В мембранных гидромолотах INDECO давление гидравлической жидкости рождается регулируемым нагружающим клапаном, установленным в гидромолоте, который сознательно создаёт подпор во внутреннем контуре гидромолота и предшествующей ему напорной магистрали гидролинии соответственно. Созданное регулируемое давление с пропорционально большей или меньшей величиной заряжает ПГА и в последствии формирует удар также с пропорционально большей или меньшей энергией. Поднятию бойка препятствует только его масса (меньшая, в сравнении с поршневыми гидромолотами). Таким образом отсутствует какая-либо возможность превысить давление, установленное данным клапаном, являющимся также предохранительным.

Наше мнение: Решение в виде грязесъёмников резиновых, полиуретановых или второпластовых на практике весьма спорно. Такие уплотнения изнашиваются быстрее втулки рабочего инструмента и в любом случае формируется зазор, через который в пару трения пика/втулка вполне может попасть абразив, при этом не ясно что именно остатки данных уплотнений в итоге больше удерживают – абразив от попадания в рабочую камеру буксы, или все же попавший внутрь абразив от выхода из гидромолота наружу. На легкой серии гидромолотов INDECO данного уплотнения нет.

Наше мнение: Данная возможность обусловлена мембранной конструкцией всех гидромолотов EPIROC легкой серии и свойственна всем гидромолотам INDECO, MONTABERT и RAMMER. Является конкурентным отличием от поршневых гидромолотов эконом-сегмента.

Наше мнение: речь идёт о том, что втулка рабочего инструмента верхняя и втулка нижняя совмещены в одну деталь – втулка рабочего инструмента, которая имеет фиксацию не отдельными стопорами, а пальцами рабочего инструмента. Разных систем стопорения двух втулок или одной, а также рабочего инструмента может быть довольно много, важно чтобы при этом гидромолот не разбирался самопроизвольно в работе или наоборот – чтобы для замены рабочего инструмента или втулки не приходилось прибегать к сварочным, токарным услугам или сверлению. Для EPIROC таковой проблемы нет, конструкции легкой и средней/тяжёлой серий данных гидромолотов вполне надёжны, высокоресурсны и ремонтопригодны. Стопорение сменных картриджей направляющих втулок в гидромолотах INDECO осуществляется стопорным кольцом, позволяющим произвести замену картриджа не разбирая гидромолот на любой модели. 

Стопорение рабочего инструмента происходит по-разному на легких, средних и тяжёлых гидромолотах, но в любом случае самопроизвольной разборки гидромолота в работе не происходит, замена расходных элементов всегда осуществляется штатным инструментом без привлечения станочного парка.

Наше мнение:  Сейчас мы говорим о высокопроизводительном рабочем инструменте гидромолотов для тяжёлых работ, который на данный момент не освоен российскими производителями. Данный инструмент подбирается в зависимости от предела прочности на одноосное сжатие разрушаемого материала, его слойности и трещиноватости, а также типа выполняемых работ, и позволяет повысить производительность на различных скальных породах, бетоне и железобетоне, в том числе при разрушении его из массива. 

INDECO имеет в своей линейке рабочего инструмента такой же, пока для нашего рынка специфический продукт, инженерно-красивый и дорогой, в определённых условиях более эффективный, чем популярный рабочий инструмент. 

Наше мнение: EPIROC предлагает высококачественный смазочный материал, отвечающий высоким и специфическим требованиям, предъявляемым условиями эксплуатации гидромолотов. INDECO также понимает значимость смазочного материала для гидромолота и разделяет правильность выбора EPIROC в данном вопросе.

Предлагаемый нами смазочный материал имеет аналогичные параметры и обеспечивает действительно высокий уровень защиты деталей рабочей камеры буксы, следовательно, и их ресурс. 

Наше мнение: Речь идёт о том, что, после удара бойка о пику, пика стремится вниз, а боёк отскакивает вверх. Любой боёк и пика любого гидромолота в той или иной степени твёрдые и после удара боёк отскакивает наверх, далее подхватывается гидравликой от носителя и поднимается выше до верхней мертвой точки, после чего опять стремится вниз до соударения с пикой и после, замыкаясь, цикл начинается заново. Этот эффект лучше всего видно на любых молотках эконом-сегмента – после необходимого для них сильного первичного прижатия рукоятью (в этот момент пика проталкивает боёк немного вверх, этому сопротивляется сжатый в азотной камере газ, что приводит к вывешиванию ближней к гидромолоту части гусеничной ленты, далее гидравлика носителя поднимает боёк выше) наносится первый удар, все дальнейшие удары не требуют столь высокого прижатия потому как после удара боёк отскакивает наверх, подхватывается гидравликой и тд. Начиная со второго удара давить рукоятью со столь высоким усилием, как для нанесения первого удара, уже нет надобности, достаточно после каждого удара нажатием рукоятью возвращать пику в исходное положение, то есть стабильно прижимать гидромолот без высокого усилия. В любом молотке данный эффект так или иначе есть. 

В случае с EPIROC подхват бойка и дальнейший его подъём гидравлической жидкостью начинается с той высоты, на которую боёк поднялся после отскока от рабочего инструмента. 

В случае INDECO, MONTABERT и RAMMER об этом эффекте нет смысла говорить потому как поднятию бойка не препятствует сжатый азот в пневмокамере. Мембранная конструкция гидромолота не имеет какого-либо сопротивления поднятию бойка, сам боёк при этом имеет существенно меньшую массу и размеры, поднимается и опускается за счёт потока гидравлической жидкости. В совокупности именно эти параметры приводят к более высокому КПД, чем у поршневых гидромолотов, которыми являются в том числе EPIROC средней серии MB и тяжёлой серии HB. 

Наше мнение: Средние и тяжёлые гидромолоты большинства производителей, в том числе INDECO, имеют канал для подачи воздуха под давлением в рамках системы работы под водой, в данном случае сложнее сказать какой производитель такового канала не имеет. Гидромолоты легкой серии зачастую такового канала не предполагают, при этом стоит понимать, что подводная работа есть прерогатива скорее средних и тяжёлых серий, нежели легких. 

INDECO и EPIROC, для большей эффективности системы пылеподавления, устанавливает форсунки в специальные ниши подвески, что с одной стороны даёт им большую защищённость, с другой стороны создаёт равномерную водяную взвесь в воздухе существенно большего объёма, окутывающую всю прилежащую к гидромолоту область, а не только непосредственно у рабочего инструмента, что существенно эффективнее при демонтаже. Здесь стоит отметить, что INDECO устанавливает таковые форсунки на стандартную подвеску, монтаж производится в любой момент жизненного цикла изделия. 

К сожалению данная система, как и у любого другого производителя гидромолотов, не снискала популярности в РФ. 

Наше мнение: Это полезная защитная функция средней и тяжелой серий гидромолотов EPIROC, но она важна только для поршневых гидромолотов, посему она несёт в себе преимущество в сравнении с поршневыми гидромолотами эконом-класса, в которых этот клапан не предусмотрен. Дело в том, что в случае работы на поршневом гидромолоте, давление в напорной магистрали рождается за счёт поднятия бойка, что приводит к дополнительному сжатию уже находящегося под давлением азота в пневмокамере. Незапланированный стрессовый рост давления гидравлической жидкости в напорной магистрали гидролинии стоит ограничить во избежание перегруза гидромолота, например, при избыточном давлении азота в пневмокамере, то есть при давлении газа большем, чем рекомендуемое. Избыточное давление азота будет избыточно сопротивляться поднятию бойка, рождая избыточное давление гидравлической жидкости, которое в свою очередь создаст избыточные нагрузки на растяжение стяжных шпилек, в последствии к возможному их обрыву, или может перегрузить уплотнения по бойку. Также к росту давления гидравлической жидкости и следующими за этим вышеописанными проблемам может привести наполнение азотной камеры условно несжимаемой гидравлической жидкостью в случае критичного износа уплотнений, правда вероятнее всего молот потеряет энергию удара и при последующей за этим дозаправке или ревизии проблема с уплотнениями будет решена. А как же предохранительный клапан в секции распределителя носителя? - он не способен моментально сбросить избыточное давление в силу своей удалённости от гидромолота, из-за чего долей секунд с избыточными нагрузками может хватить для разрушения ответственных деталей гидромолота. 

В мембранных гидромолотах INDECO давление гидравлической жидкости рождается регулируемым нагружающим клапаном, установленным в гидромолоте, который сознательно формирует подпор в контуре гидромолота, который он же и ограничивает (оговорено в предыдущей теме). Данное преимущество вполне применимо в отношении поршневых гидромолотов эконом-класса. 

Наше мнение: Как и в случае с легкой серией SB, где уже в базовой комплектации установлен грязесъёмник для предотвращения попадания абразива в рабочую камеру буксы, мы видим это спорным решением и для средней, и тяжёлой серий. По этой причине INDECO предлагает опционально, начиная с модели гидромолота НР2500 и тяжелее, установку грязесъёмника в нижнюю втулку рабочего инструмента, которая отличается от стандартной втулки наличием канавки для грязесъёмника. А для гидромолотов, начиная с модели НР3500 и тяжелее, кроме грязесъёмника в нижней втулке, также опционально предлагается установка дополнительной плиты с кольцами для снятия абразива с поверхности рабочего инструмента.

Наше мнение: Весьма и весьма полезная система для молотка поршневой конструкции, выгодно выделяющая EPIROC из всего конкурентного окружения гидромолотами поршневой конструкции, позволяющая наносить первый удар без необходимости сильного прижатия рукоятью. Первый удар имеет необходимость в малом прижатии рукоятью гидромолота и небольшую энергию удара, далее, используя эффект рекуперации, молот работает в стандартном режиме. Благодаря облегчённому запуску средняя и тяжёлая серия гидромолотов EPIROC (средняя и тяжёлая - поршневые серии, малая серия - мембранная) на неустойчивом материале имеют существенно более лёгкий запуск и высокую производительность, обусловленную простотой позиционирования рабочего инструмента на материале, чем гидромолоты поршневой конструкции других производителей. 

Данное преимущество в сравнение с INDECO неприменимо в силу мембранной конструкции наших гидромолотов и отсутствия необходимости в сильном прижатии для нанесения первого удара. 

Также INDECO имеет защиту от холостого удара, работающую в паре с системой распознавания грунта и понижающую энергию удара к моменту окончания разрушения материала в зависимости от сопротивления материала проникновению рабочего инструмента, что позволяет минимизировать остаточную энергию, идущую на разрушение пальцев инструмента после прохождения рабочего инструмента через материал в последний удар серии. 

Наше мнение: Как было сказано по вышенаписанному вопросу - INDECO также имеет весьма достойные системы фиксации рабочего инструмента, ничего общего не имеющие с конструкциями молотов эконом-сегмента.

Наше мнение: Полиуретан – не тот материал, который может быть настолько эластичным, что будет способен погасить хоть сколько-нибудь указанных вибраций. Данные элементы по этой причине нельзя в полном смысле слова назвать демпферами, скорее проставками, позволяющими избежать прямого контакта метала ударного блока с металлом корпуса, имеющие относительно высокий ресурс на истирание. При этом довольно большие по площади элементы, установленные на высоте буксы между корпусом и ударным блоком вполне способны понизить уровень шума у основного его источника в гидромолоте – место соударения бойка и рабочего инструмента. 

INDECO на всех гидромолотах, кроме сверхмалых HP100 и HP150 имеет весьма эластичные действительно работающие на снижение вибраций демпферы, как и RAMMER. Кроме того, все гидромолоты, кроме указанных, имеют возможность поставки в шумозащитном исполнении WISPER. По причине несколько большей стоимости такового исполнения и стоимости самих демпферов, чем классического исполнения, а также не очевидной потребности в этом в РФ, данное исполнение не снискало популярность на нашем рынке. 

Наше мнение: Данная система позволяет существенно более эффективно разрушать различный материал, выбирая более подходящий для материала баланса: максимальная энергия удара / минимальная частота и наоборот минимальная энергия удара / максимальная частота, со всеми промежуточными значениями бесступенчато. Эта система позволяет существенно поднять производительность гидромолота, в сравнении с тем же гидромолотом без таковой системы. Во многих средних и тяжёлых гидромолотах различных производителей есть возможность изменения этого баланса вручную путём близкого контакта оператора с гидромолотом при помощи шестигранника и торцевой головки, но данная процедура практически никогда не происходит в жизни, операторы в большинстве своём даже не знают о таковом функционале своих гидромолотов, не знают о вреде работы гидромолотом на мерзлом грунте при балансе, смещённом в пользу максимальной энергии удара. В результате подчас гидромолот не только не выходит на высокую производительность, но порой разрушает такие свои детали как пальцы инструмента, перегружает стяжные шпильки гидромолота, и все это происходит с параллельными топливными и прочими операционными затратами. 

Данное преимущество есть действительно серьёзный прирост производительности при работе на материале с переменной прочностью, например, мерзлый грунт с различными фрагментами, трещеноватый или слоистый скальный массив, кирпичная кладка, стеновой фундамент в грунте и на многом другом. Наличие автоматической системы распознавания грунта ставит особняком такие гидромолоты как INDECO и EPIROC со своими гидромолотами средней и тяжёлой серий, а также MONTABERT. Предлагаемые RAMMER и FURUKAWA опционально системы, позволяющие изменить баланс энергии ударов и их частоты из кабины оператора, отталкиваясь от опыта оператора, с одной стороны не учитывают необходимость изменять этот очень важный баланс в процессе одной серии ударов, с другой стороны не учитывают тот факт, что оператор не может знать насколько эффективен на каком именно грунте какой именно баланс, с третей стороны практически не встречаются на объектах проведения работ в РФ, возможно в следствие первых двух причин. 

Компанией INDECO в 1986 году была разработана система распознавания грунта, имеющая автоматическую бесступенчатую регулировку баланса энергии ударов и их частоты, применяемая на гидромолотах средней и тяжёлой серии. 

Здесь стоит отметить, что частота ударов мембранных гидромолотов выше, чем поршневых, таким образом у поршневых средней и тяжёлой серии гидромолотов EPIROC частота ударов ниже, чем у аналогичных по типоразмеру гидромолотов INDECO, что при схожей энергии единичного удара даёт вполне ощущаемую разницу в производительности, раскрывая более высокий КПД мембранных гидромолотов. 

Сочетание в гидромолоте мембранной конструкции и автоматической системы распознавания грунта ставит гидромолот INDECO (и MONTABERT) на высшую ступень эффективности. 

Наше мнение: Речь идёт о запертом обратным клапаном воздушном канале, связывающем внутренний объём буксы с внешним воздушным пространством между ударным блоком и корпусом гидромолота. Принцип его работы - при подъёме бойка и удалении его от рабочего инструмента происходит увеличении объёма в рабочей камере буксы, создаваемая зона пониженного давления заполняется свободным от пыли воздухом через вентеляционный канал, а при опускании бойка и сокращении объёма рабочей камеры буксы возникает зона повышенного давления, вентеляционный канал закрывается и сжатый воздух выходит через имеющиеся отверстия между рабочим инструментом и его направляющей втулкой, а также между буксой и пальцами инструмента, способствуя выводу абразива наружу. 

Аналогичное решение есть у INDECO, только данный канал уходит не в верхнюю часть гидромолота, как у EPIROC, а сразу выходит из ударного блока гидромолота в свободное от взвеси пылеватых частиц внутреннее пространство корпуса без подъёма наверх, что делает этот канал более коротким. На выходе из ударного блока установлен клапан, допускающий подачу воздуха через него внутрь ударного корпуса и препятствующий его воздуха через канал наружу. 

Красивое решение, не применяемое в молотах эконом-сегмента. 

Наше мнение: Среднестатистический корейский и китайский гидромолот массой более 1200кг имеет такую же конструкцию – пневмокамера и ПГА (пневмогидроаккумулятор, с установленной внутри него мембраной, разделяющей ПГА на две части – газовую и масляную). В данной конструкции ПГА нужен как для увеличения производительности, так и для предотвращения кавитации в момент опускания бойка и образования полостей большого объёма, которые гидравлика носителя не успевает заполнять. В данной конструкции верхняя часть бойка непосредственно контактирует с предварительно сжатым газом в пневмокамере, являющейся подобием пружины. Эта «пружина» составляет основную силу, направленную на опускание и ускорение бойка, формирующую существенно большую часть энергии удара, чем гидравлическя жидкость, направленная на опускание бойка из ПГА. По этой гибридной технологии работает FURUKAWA, взяв конструктив с EPIROC, вернее сказать ещё с KRUPP, за ней все корейские и китайские гидромолоты, это самая распространённая на территории РФ конструкция гидромолота средней и тяжёлой серии. 

Наиболее распространённой конструкцией гидромолотов легкой серии в РФ также является поршневая, но без ПГА, хотя и в легкой серии присутствуют также поршневые гидромолоты с ПГА, но реже. Конструктивно это самая простая схема, имеющая минимальную эффективность, не защищённая от кавитации в случае работы с низким расходом гидравлической жидкости. 

Никаким образом данный факт не есть превосходство над мембранной конструкцией, которую представляют INDECO, RAMMER, MONTABERT и EPIROC SВ (легкая серия). Кроме того, это вообще не есть какой-либо положительный момент с кем бы его ни сравнивали, потому как так такой схемой работы обладает большинство, а кто имеет другую схему работы – мембранную, тот имеет большую эффективность. 

Мембранная конструкция гидромолота имеет большую эффективность (КПД), то есть большую выходящую (полезную) мощность при одинаковой входящей (затраченной), что проявляется либо в большей энергии единичного удара при одинаковой их частоте, либо в большей частоте ударов при одинаковой энергии единичного удара. Таким образом за единицу времени гидромолот мембранной конструкции передаст разрушаемую материалу большую энергию, направленную на его разрушение, чем поршневой гидромолот, и это не единственное преимущество «мембранников» по сравнению с «поршневиками». 

Наше мнение: Речь идёт о стяжных шпильках, которые стягивают буксу, централь и пневмокамеру в один ударный блок. На средней (MB) и тяжёлой (HB) сериях гидромолотов EPIROC данные детали действительно высокоресурсны в сравнении с гидромолотами эконом-класса, на которых разрыв стяжных шпилек есть весьма частая проблема, ведущая при этом к дальнейшим повреждениям таких ответственных деталей как боёк и централь, и, как следствие, последующему дорогостоящему и подчас нерациональному ремонту. Также шпильки EPIROC закручиваются с применением HELICOIL – резьбовой вставки, позволяющей более равномерно распределять осевую нагрузку резьбового соединения. 

INDECO имеет не стяжные шпильки, как EPIROC, а стяжные болты – более эффективное решение с точки зрения защиты от раскручивания. Это связано с тем, что шпилька подвержена самораскручиванию в двух местах, а болт в одном. Если говорить про INDECO, то стоит говорить о стяжных болтах. Также используются на INDECO демпферы стяжных болтов для поглощения вибрации. Это эластичные элементы, покрывающие стяжные болты в местах прохода через отверстия централи и в том месте гасящие вибрацию «натянутой струны», эластично удерживая длинную болтовую часть болта в элементах ударного блока. Кроме того, для гарантированной фиксации стяжного болта используются контрящие болт элементы, защищающие резьбовое соединение от самораскручивания, а фиксация производится с применением собственной конструкции защиты резьбы - INDECOIL, позволяющие распределить осевое усилие по всей длине резьбы. 

Наше мнение: Речь идёт о «правильной» плунжерной системе, устанавливаемой на гидромолот, подключаемой к напорному РВД. Предложено два варианта, которые отличаются объёмом смазочного картриджа и величиной подачи (более и менее производительная). 

Данная система автосмазки аналогична системам, предлагаемым INDECO и RAMMER, также предполагает использование специальных смазочных картриджей, которые отсутствуют у непрофильных поставщиков. Предлагаемые системы практически идентичны у указанных трёх производителей гидромолотов, при этом они выгодно отличаются эффективностью от предложений поставщиков гидромолотов эконом-сегмента - от дешёвых и практически неработоспособных энерционных систем, которые сильно зависят от угла отклонения гидромолота от вертикали и температуры окружающей среды, по большому счёту это неработоспособные системы. 

Кроме того, INDECO предлагает систему автосмазки, устанавливаемую в моторный отсек носителя. Данная система использует не специальные смазочные картриджи, а имеет многоразовую ёмкостью большого объема 2 или 4 литра, куда смазка закладывается из вёдер любыми подручными средствами. В стандартную комплектацию автосмазка не включена потому как с одной стороны имеет разные варианты исполнения, с другой стороны не является необходимой для любого потребителя. 

Наше мнение:  Сейчас мы говорим о высокопроизводительном рабочем инструменте гидромолотов для тяжёлых работ, который на данный момент не освоен российскими производителями. Данный инструмент подбирается в зависимости от предела прочности на одноосное сжатие разрушаемого материала, его слойности и трещиноватости, а также типа выполняемых работ, и позволяет повысить производительность на различных скальных породах, бетоне и железобетоне, в том числе при разрушении его из массива. 

INDECO имеет в своей линейке рабочего инструмента такой же, пока для нашего рынка специфический продукт, инженерно-красивый и дорогой, в определённых условиях более эффективный, чем популярный рабочий инструмент. 

Наше мнение: EPIROC предлагает высококачественный смазочный материал, отвечающий высоким и специфическим требованиям, предъявляемым условиями эксплуатации гидромолотов. INDECO также понимает значимость смазочного материала для гидромолота и разделяет правильность выбора EPIROC в данном вопросе.

Предлагаемый нами смазочный материал имеет аналогичные параметры и обеспечивает действительно высокий уровень защиты деталей рабочей камеры буксы, следовательно, и их ресурс.