ГОСТ 9479-2011 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ "БЛОКИ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ, АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ, МЕМОРИАЛЬНЫХ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ"

ГОСТ 9479-2011

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ, АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ, МЕМОРИАЛЬНЫХ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ

Технические условия

Rough blocks for manufacture of facing, architectural and building, memorial and other products. Specifications

Дата введения 2012-10-01

МКС 91.100.15

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01-2009 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки, добываемые из массива горных пород и предназначенные для изготовления облицовочных плит, архитектурно-строительных изделий, бортовых и брусчатых камней, плит мощения, заготовок для реставрационных работ, элементов городского благоустройства и декоративного оформления интерьеров (деталей фонтанов, балюстрад, каминов и т. п.), мемориальных изделий.
Настоящий стандарт устанавливает требования к размерам и форме блоков, физико-механическим и декоративным показателям горных пород, применяемых для изготовления блоков, а также правила приемки, методы испытаний, правила транспортирования и хранения блоков.
Настоящий стандарт не распространяется на стеновые блоки из природного камня.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 блок из горной породы: Крупноглыбовое тело, приближающееся по форме к прямоугольному параллелепипеду, полученное в процессе добычных работ и предназначенное для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий.
3.2 жила: Включение прямолинейной, ломаной или извилистой формы, образовавшееся в результате заполнения трещины цементирующим минеральным веществом.
3.3 прожилки: Небольшие минеральные тела, отходящие в виде боковых ответвлений от главной жилы или соединяющие между собой отдельные жилы.
3.4 трещина: Нарушение сплошности (разрыв) горной породы.
3.5 полоса: Элемент рисунка на поверхности камня удлиненной прямолинейной или удлиненной волнистой формы, обусловленный скоплением одноцветных минералов.
3.6 слой: Геологическое тело, сложенное однородной осадочной или метаморфической породой, ограниченное двумя параллельными поверхностями напластования, имеющее примерно постоянную мощность.

3.7 включение: Инородное тело в горной породе, отличающееся минеральным составом, структурой, текстурой.

3.8 каверна: Пустота неправильной или округлой формы размером свыше 1,0 мм.

3.9 пятно: Участок поверхности камня округлой или изометричной формы, визуально различимый на общем фоне и отличающийся цветом, структурой или рисунком.

3.10 вторичные минералы: Минералы, образующиеся за счет химического разрушения или замещения ранее выделившихся минералов.

3.11 упрочение: Процесс повышения прочностных свойств горной породы путем ее пропитки или армирования связующими веществами.

4 Основные параметры и размеры

4.1 Блоки по виду поверхностей граней подразделяют на пиленые (П), колотые (К). Пилеными считают блоки, у которых не менее четырех граней получены методом пиления (резания). Колотые блоки имеют три и более граней, полученные методом раскола.

4.2 Блоки должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда или близкую к нему. Различают три вида размерных параметров (и объемов) блока: габаритный - по описанному прямоугольному параллелепипеду, коммерческий - по вписанному прямоугольному параллелепипеду и экспортный - по прямоугольному параллелепипеду, каждая грань которого меньше на 50 мм соответствующей грани вписанного прямоугольного параллелепипеда.

4.3 В размерных параметрах блока длиной считают максимальный горизонтальный размер, шириной - меньший горизонтальный размер, высотой - вертикальный размер. Для блоков с выраженной слоистостью или полосчатостью длина должна быть ориентирована вдоль направления слоистости или полосчатости, шириной считают горизонтальный размер, перпендикулярный к слоистости или полосчатости, высотой - вертикальный размер, совпадающий со слоистостью или полосчатостью.

4.4 Коммерческие размеры блоков должны быть, см: длина - 120 и более, ширина - 50 и более, высота - 80 и более. Допускается по согласованию с потребителем выпускать блоки других размеров.

Объем блоков должен соответствовать одной из трех категорий, указанных в таблице 1.

4.5 Допускаемые отклонения от геометрической формы, высота выступов и глубина впадин на поверхности блоков не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.

4.6 На блоках не допускаются поперечные и диагональные трещины. Допускается наличие одной трещины шириной не более 0,5 мм, ориентированной вдоль длины блока (без нарушения его сплошности, параллельно предполагаемой плоскости распила). На блоках (за исключением блоков, изготовленных из травертина и ракушечника) не допускаются каверны размером более 5 мм, а также включения других пород, прожилков и прослоев, снижающих декоративность камня, если это не оговорено специально с заказчиком.

Примечание - Требования, регламентируемые в данном пункте, могут регулироваться техническими условиями (ТУ) производителя и договорными условиями поставки.

4.7 Условное обозначение блоков включает в себя: наименование производителя, номер блока, объем блока, наименование месторождения и обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения блока № 2178 объемом 4 м3, изготовленного из гранита месторождения «Мансуровское» на Производственном объединении «Возрождение»:

ПО «Возрождение», 2178, 4 м3, «Мансуровское», ГОСТ 9479-2011

5 Технические требования

Блоки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1 Характеристики

5.1.1 Исходная горная порода, применяемая для изготовления блоков, должна быть оценена по физико-механическим, радиационным, декоративным показателям и минералого-петрографической характеристике.

5.1.2 Средняя плотность, водопоглощение, предел прочности при сжатии, снижение прочности при сжатии в водонасыщенном состоянии исходной горной породы, применяемой для изготовления блоков, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Физико-механические показатели горной породы

Наименование горной породы Значение

Средняя

плотность, кг/м3,

не менее Водопоглощение, %, не более Предел прочности

при сжатии породы в

сухом состоянии,

МПа (кг/см2), не

менее Снижение прочности

при сжатии породы

при водонасыщении,

%, не более

Прочные породы

Гранит, гранодиорит, граносиенит, мигматит, кварцевый порфир, кварцит 2500 0,75 100(1000) 25

Среднепрочные породы

Лабрадорит, диабаз, диорит, сиенит, порфирит, гнейс, габбро, габбро-анортозит, габбро-диабаз, пироксенит, троктолит, плотный базальт, тешенит, кинцигит, долерит, амфиболит, кварцевый песчаник 2500 0,75 70 (700) 25

Андезит, дацит, трахит, липарит, кристаллический сланец Не нормируется 60 (600) 30

Мрамор, мраморизованный известняк, полирующийся доломит, мраморный оникс, полирующийся травертин, конгломерат, брекчия, серпентинит 2600 0,75 50 (500) 30

Низкопрочные породы

Пористый базальт, фельзитовый туф, песчаник Не нормируется 40 (400) 30

Плотный известняк, плотный не-полирующийся доломит, неполирующийся травертин, известняковый песчаник Не нормируется 25 (250) 35

Пористые известняк и доломит, известняк-ракушечник, туф вулканический (кроме фельзитового) Не нормируется 10(100) 35

Гипсовый камень, ангидрит Не нормируется 15(150) 35

Примечания

1 При отнесении горной породы, не указанной в таблице, к одной из приведенных групп по прочности учитывают ее петрографическую характеристику и физико-механические свойства.

2 Допускается изготовление блоков из горных пород с физико-механическими показателями менее указанных при обосновании долговечности облицовочных изделий из них специализированной лабораторией с учетом климатических условий строительства.

3 При использовании пропитывающих упрочняющих средств повышение значений физико-механических показателей горной породы должно быть подтверждено лабораторными испытаниями.

4 По требованию потребителя изготовитель должен дополнительно определять следующие показатели горной породы: истинную плотность, пористость, температурный коэффициент линейного расширения, твердость по Кноопу, которые указывают в документе о качестве.

(Поправка).

5.1.3 По морозостойкости горные породы, используемые для изготовления блоков, подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200.

Марку по морозостойкости указывают в договоре на поставку горной породы, область применения которой устанавливают в зависимости от строительно-климатической зоны, срока службы зданий и сооружений, условий эксплуатации (влажностного режима помещений и зон влажности территории строительства), толщины изделий, а также с учетом требований действующих строительных норм и области применения изделий из блоков.

5.1.4 Горные породы, изделия из которых предназначены для наружной облицовки зданий и сооружений, мемориальных и архитектурно-строительных изделий, должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Стойкость горной породы к воздействию окружающей среды оценивают по минералого-петрографическому составу горной породы, а также по результатам испытаний на кислото-и солестойкость.

5.1.4.1 Горные породы карбонатного состава считают кислотостойкими, если после 10 циклов испытания потеря массы образцов горной породы составляет не более 1 %.

5.1.4.2 Горные породы силикатного состава считают солестойкими, если после 10 циклов испытания потеря массы образцов горной породы составляет не более 5 %.

5.1.4.3 При использовании пропитывающих защитных средств повышение устойчивости горной породы к воздействию окружающей среды должно быть подтверждено соответствующими лабораторными испытаниями.

5.1.5 Горные породы, изделия из которых применяют для покрытия полов и лестниц общественных, административных, производственных зданий, метрополитенов и вокзалов, а также для плит мощения и мемориальных сооружений, должны быть стойкими к механическим воздействиям. Стойкость горной породы к механическим воздействиям характеризуют истираемостью и стойкостью к ударным воздействиям.

5.1.6 Истираемость и стойкость к ударным воздействиям горных пород блоков в зависимости от интенсивности механического воздействия должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5 - Истираемость и стойкость к ударным воздействиям горных пород

Интенсивность механического воздействия Истираемость, не более Стойкость к ударным воздействиям, см, не менее

г/см2 мм

Значительное и весьма значительное 0,5 1,9 50

Умеренное 1,0 3,8 30

Слабое 2,0 7,6 20

Примечания

1 Не допускается применение пористых известняков, доломитов, известняков-ракушечников, вулканического туфа, гипсового камня и ангидрита для изготовления изделий для полов, лестниц и элементов мощения без защитных покрытий.

2 При использовании защитных пропитывающих составов стойкость горной породы к истираемости должна быть подтверждена соответствующими испытаниями в специализированной лаборатории.

5.1.7 Блоки из горных пород в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:

- для изготовления изделий внутренней и наружной облицовки частных, общественных, административных зданий и сооружений, метрополитенов, вокзалов при Аэфф до 370 Бк/кг;

- для изготовления изделий наружной облицовки производственных зданий, элементов мощения мемориальных сооружений, площадей, наружных лестниц при Аэфф свыше 370 до 740 Бк/кг.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, значение суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменено в пределах норм, указанных выше.

5.1.8 Декоративные свойства горных пород, применяемых для изготовления блоков, характеризуют цветом, рисунком, структурой и полируемостью. Показатель декоративности Ад определяют по квалиметрической методике как сумму балльных оценок по каждому признаку, скорректированных понижающими коэффициентами. В зависимости от итоговой оценки декоративности Ад горные породы делят на классы:

I (высокодекоративные) - Ад более 32 баллов;

II (декоративные) - Ад свыше 23 до 32 баллов включительно;

III (малодекоративные) -Ад свыше 15 до 23 баллов включительно;

IV (недекоративные) - Ад менее 15 баллов.

Блоки из горных пород классов декоративности I и II используют для изготовления всех видов облицовочных, архитектурно-строительных и других облицовочных изделий. Блоки из горных пород класса декоративности III допускается применять в качестве местных материалов при отсутствии в данном районе других месторождений облицовочного камня по согласованию с территориальными архитектурно-строительными органами.

Горные породы класса декоративности IV могут применяться в ландшафтном дизайне, элементах садово-парковой архитектуры и т. п. при наличии спроса на эти породы.

5.1.9 Минералого-петрографическая характеристика исходной горной породы, применяемой для изготовления блоков, должна включать в себя:

- петрографическое наименование;

- содержание породообразующих минералов;

- данные о наличии включений пород и минералов, отрицательно влияющих на долговечность и декоративность облицовочных материалов: сульфидов (пирита, марказита, пирротина, халькопирита, сфалерита, галенита), сульфатов (барита, целестина, гипса, ангидрита), гидроксидов железа и других вторичных минералов, не устойчивых к выветриванию. Использование горных пород с указанными включениями для блоков, предназначаемых для изготовления плит наружной облицовки и полов зданий и сооружений, допускается только на основании положительных результатов исследований в специализированной лаборатории;

- описание текстурных и структурных особенностей;

- оценку микротрещиноватости;

- данные о наличии или отсутствии следов выветривания, вторичных изменений;

- данные о наличии включений пород и минералов, затрудняющих обработку низкопрочных пород вследствие более высокой твердости (например, включения желваков кремня в известняках), а также рыхлых пород и минералов, выкрашивающихся при обработке (например, включений глин и мергелей в известняках). Содержание таких включений не должно превышать 1 %. При больших содержаниях использование таких горных пород допускается только на основании результатов исследований в специализированной лаборатории.

Для блоков, предназначенных на экспорт, изготовитель должен определять показатели горной породы методами, указанными в договоре на поставку.

5.1.10 Для комплексного использования горной породы отходы от добычи блоков могут применяться для производства декоративных плит на основе природного камня по ГОСТ 24099, брусчатых камней по ГОСТ 23668 и бортовых камней по ГОСТ 6666, декоративных щебня и песка по ГОСТ 22856, строительного щебня по ГОСТ 8267, известняковой муки по ГОСТ 14050, мрамора для сварочных материалов по ГОСТ 4416, микрокальцита и для других целей.

5.2 Маркировка

5.2.1 Маркировку наносят на две смежные грани каждого блока несмываемой краской, не проникающей в толщу камня.

5.2.2 В маркировку включают следующие данные:

- наименование производителя;

- первые буквы наименования месторождения;

- номер блока;

- условное обозначение блока.

В необходимых случаях допускается включать в маркировку дополнительные данные для конкретизации свойств горной породы, применяемой для изготовления блоков.

6 Правила приемки

6.1 Блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

6.2 Приемку блоков проводят партиями. Партией считают блоки одного карьера, одной разновидности горной породы, одновременно отгружаемые одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне.

При отгрузке автомобильным транспортом партией считают блоки, отгружаемые одному потребителю в течение суток.

Приемку блоков проводят поштучно.

6.3 Оценку пригодности исходной горной породы проводят:

- при геологической разведке и вскрытии нового геологического тела (предварительная оценка);

- при эксплуатации карьера.

При геологической разведке каждой разновидности горной породы определяют: минералого-петрографическую характеристику, декоративность (предварительная оценка по срезам кернов или штуфов), прочность при сжатии, снижение прочности при водонасыщении, истираемость, водопоглощение, среднюю плотность, пористость, морозостойкость, солестойкость пород силикатного состава и кислотостойкость пород карбонатного состава, суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

6.4 Приемочный контроль блоков из горных пород проводят на предприятии-изготовителе. При приемочном контроле каждого блока определяют:

- размеры, объем и массу;

- правильность формы и допускаемые отклонения;

- наличие трещин;

- петрографическое соответствие породы блока заявленным условиям. Для транспортирования определяют габаритные размеры блоков. Объем поставляемых блоков определяют по коммерческим размерам.

Массу блоков определяют взвешиванием на железнодорожных или автомобильных весах, а при их отсутствии - умножением средней плотности породы на условный объем блока, равный среднеарифметическому значению между габаритным и коммерческим объемами.

При периодических испытаниях каждой разновидности горных пород определяют:

- прочность горной породы при сжатии, снижение прочности при сжатии горной породы в насыщенном водой состоянии, водопоглощение, среднюю плотность, пористость - не реже одного раза в два года;

- морозостойкость, истираемость, стойкость к ударным воздействиям, солестойкость пород силикатного состава и кислотостойкость пород карбонатного состава, минералого-петрографическую характеристику, суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов - не реже одного раза в пять лет.

6.5 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку блоков, применяя порядок контроля качества и методы испытаний, установленные настоящим стандартом. Блоки для проведения испытаний могут отбираться методом случайного отбора.

6.6 Каждая партия поставляемых блоков должна сопровождаться техническим паспортом, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- номер и дату выдачи документа;

- номер партии и наименование месторождения;

- номер, объем и массу каждого блока;

- показатели качества блоков и горной породы, применяемой для изготовления блоков, приведенные в 5.1.2 - 5.1.9;

- данные, дополнительно запрашиваемые потребителем;

- обозначение настоящего стандарта.

7 Методы испытаний

7.1 Для контроля размеров блоков, правильности их геометрической формы и качества поверхности применяют следующие измерительные инструменты: поверочный угольник 90° по ГОСТ 3749, поверочную линейку по ГОСТ 8026, измерительную металлическую линейку по ГОСТ 427, измерительную металлическую рулетку по ГОСТ 7502.

7.2 Длину, ширину и высоту блоков определяют с точностью до 10 мм металлической линейкой длиной не менее 1,0 м или металлической рулеткой.

Коммерческий объем блока вычисляют в кубических метрах по размерам вписанного прямоугольного параллелепипеда. Результат вычисления округляют до второго знака после запятой.

Отклонение от перпендикулярности определяют прикладыванием к смежным граням блока угольника и измерением линейкой величины образовавшегося просвета.

Высоту выступов и глубину впадин на гранях блоков определяют линейкой и угольником по высоте наибольшего просвета под металлической линейкой, накладываемой на грань блока по диагонали и периметру.

7.3 Наличие на блоках трещин, каверн, включений других пород, прожилков и прослоев определяют визуально наружным осмотром или методом ультразвуковой дефектоскопии.

Длину трещин измеряют металлической линейкой, ширину - при помощи лупы с десятикратным увеличением и микрометрической шкалой.

7.4 Испытания по определению физико-механических показателей горных пород блоков проводят по ГОСТ 30629.

7.5 Температурный коэффициент линейного расширения определяют по ГОСТ 10978 в диапазоне температур от 0 °С до 80 °С.

7.6 Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование блоков, а также их погрузка и выгрузка должны проводиться в условиях, исключающих возможность образования трещин. При погрузке и разгрузке блоков должны приниматься меры, предохраняющие ребра, углы и грани блоков от повреждений и загрязнений.

8.2 Транспортирование блоков автомобильным, железнодорожным, водным транспортом должно проводиться в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида.

8.3 Блоки хранят у изготовителя и потребителя на открытых спланированных площадках с твердым покрытием, обеспечивающих отвод воды, или под навесом на деревянных подкладках.

Блоки, изготовленные из пород карбонатного состава, должны храниться в зимний период времени в условиях, предохраняющих их от резкого перепада температур и атмосферных осадков.

8.4 Блоки из низко- и среднепрочных пород хранят в один ярус, блоки из прочных пород - не более чем в три яруса с обязательными прокладками из деревянных брусьев между блоками соседних ярусов.